Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DH3-192 Петропавловск-Камчатский

При атмосферном давлении жидкий СО 2 существует только при минус 52 С.

Пластины теплообменника APV SR5 Улан-Удэ Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DH3-192 Петропавловск-Камчатский

Alfa Laval DXD Alfa Laval DXT Alfa Laval DXQ Перезвоним за 1 минуту! Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и даёте Согласие на обработку персональных данных. Оставить заявку Ваше имя. Zanin Kuban State Technological University, Krasnodar, Russia, Описан способ СО 2 -экстракции и установки для экстракции ценных компонентов из растительного сырья сжиженным углекислым газом, снабженные генератором ультразвуковых колебаний.

СО 2 -экстракты из пряно-ароматического сырья являются концентратами естественных веществ растений, извлекаемых пищевой жидким диоксидом углерода, и при этом не содержат остатков растворителя. Кроме того, во время их использования не требуется особых правил безопасности. В основе производства данных продуктов лежит общая схема процесса извлечения компонентов из растительного сырья диоксидом углерода [1].

Данная схема состоит из экстрактора 4, испарителя 2 и конденсатора 5, средства подачи сырья 7 и экстрагента 6, сборников экстракта 1 и шрота 9. Отличительной особенностью схемы является установка в нижней части экстрактора барботера 8 с сопловыми выходными отверстиями, соединенного магистралью с регулируемым обратным клапаном 3. Рисунок 1 Структурная схема установки для газожидкостной экстракции Рисунок 2 - Установка для газожидкостной экстракции растительного и животного сырья Данная установка включает в себя технологически связанные и последовательно взаимодействующие герметичный корпус 6, быстросъемный самоуплотняющийся люк 3, стеклянный экстрактор 2, воронку для сбора конденсата 5, охладитель 4, обогреватель 10, поворотный столик 9, ручку-манипулятор 7, мисцеллосборники 8, генератор ультразвуковых колебаний 1.

Данная установка для газожидкостной экстракции сырья работает следующим образом, подготовленное сырье загружают в стеклянный экстрактор 2, надевают самоуплотняющийся люк 3. Пары СО 2 конденсируясь в охладителе 5, попадают в воронку для сбора конденсата 5.

Жидкий СО 2 протекает через слой исследуемого сырья, находящийся в экстракторе 2, где оно подвергается воздействию ультразвуковых колебаний при помощи генератора 1. Образующаяся мисцелла, поступает в мисцеллосборники 8. В каждый мисцеллосборник мисцелла попадает благодаря поворотному столику 9.

Мисцеллосборники подогреваются обогревателем 10 и диоксид углерода, испаряясь, возвращается в герметичный корпус 6. В настоящее время СО 2 -экстракты из пряно-ароматического сырья используются в пищевой промышленности в основном для коррекции органолептических показателей пищевых продуктов вкус, запах. Однако данные вещества обладают также и бактерицидным действием, особенно, если они произведены из сырья, обладающего повышенными асептическими свойствами по сравнению с другими пряно-ароматическими растениями.

Асептические свойства по- Синергическое свойство способствует общей эффективности комплекса соединений в данных растениях гораздо выше, чем активность отдельных ингредиентов. Пряно-ароматические и лекарственные растения Краснодарского края являются важными источниками данных биологически активных комплексов веществ, обуславливающих асептические свойства этих растений.

Одними из самых распространенных растений Краснодарского края, обладающих асептическими свойствами являются базилик эвгенольный, витекс священный, перец красный острый. Асептические свойства данных видов растений обусловлены наличием в них большого количества флавоноидов, фенольных соединений, эвгенола и т. Теоретические основы СО 2 -экстракции ценных компонентов из сырья и разработанное в КубГТУ экстракционное оборудование приведено в ряде публикаций [2,3].

По органолептическим и физико-химическим показателям, данные СО 2 - экстракты из пряно-ароматического сырья, соответствуют требованиям и нормам разработанной авторами нормативно-технической документации. При этом, остаточное количество пестицидов, микотоксинов и токсичных элементов в сырье не превышает уровни, установленные Техническим регламентом Таможенного союза.

Разработанные виды продукции могут использоваться в пищевой промышленности в качестве натуральных консервантов, при этом их использование может сократить использование вредных для человека химических соединений, широко используемых в настоящее время в пищевой индустрии западных стран.

Высокоэффективные газожидкостные и сонохимические технологии в пищевой промышленности. Низкотемпературная сушка фруктового сырья позволяет получать высоковостребованные продукты [1, 2]. Важной задачей является создание пищевых продуктов с заданными функциональными свойствами [3]. Группу пастильных изделий составляют выпускаемые в настоящее время различные виды пастилы, на основе фруктово-ягодного пюре с сахаром, взбитые с помощью структурообразователей.

Затем происходит смешивание сбитой массы с агаро-сахаро-паточным сиропом и добавление кислоты и при необходимости, других компонентов. Пастилу рекомендуется сушить медленно. Это связано с тем, что основная часть влаги в ней имеет адсорбционные связи. Скорость сушки пастилы зависит от скорости обезвоживания материала.

Продолжительность сушки пастилы зависит от состава и соотношения плодового пюре, сахара, структурообразователей и патоки. Высокая влажность компонентов пастилы замедляет удаление влаги, увеличивает период сушки. Важной особенностью процесса сушки пастилы является появление на ее поверхности кристаллической корочки, которая препятствует испарению влаги из внутренних слоев.

Сушку пастилы можно проводить в камерных или туннельных сушилках, в которых температура воздуха находится в пределах С и продолжительностью сушки 5 6 ч. Работа туннельных сушилок имеет двухступенчатый режим сушки: Разработанная нами рецептура приготовления пастилы состоит из нескольких компонентов: Основным сырьем служат хурма, облепиха, сахар, подсырная сыво- Проваренное и протертое фруктовое пюре подается в первый смеситель куда загружается сахар.

Полученная сахаро-фруктовая смесь поступает во второй смеситель и добавляется хитозано-сахарный сироп. В котел с мешалкой загружается отвешенная порция сахара и предварительно растворенного в подсырной сыворотке хитозана. Повышение содержания хитозана в растворе подсырной сыворотки сдвигают рн в щелочную сторону. Из-за наличия аминогрупп в молекуле хитозана, он проявляет свойства слабого основания.

Полученный сахарохитозановый сироп сливается в резервуар, откуда насосом подается в варочный аппарат. В полученную массу добавляется яичный белок и СО 2 - экстракт корицы. Разработанная технологическая схема производства пастилы отличается от ранее известных тем, что в качестве структурообразователя применен полисахаридный полимер хитозан, с молекулярной массой кда.

В сбивальную машину поступает диоксид углерода с избыточным давлением около кпа. Количество СО 2 контролируется ротаметром. При выкладке сбитая масса поступает в металлическую коробку без дна, левая стенка которой поднята над лентой транспортера на определенную высоту. Сбитая масса подается в цилиндрические лотки конвективной сушилки, а растекание массы в стороны ограничивают направляющие полосы.

Диспергированный в массе СО 2 расширяется, плотность пастильной массы уменьшается и приобретает пористость. В сушилке пастильная масса подсушивается снизу нагретым инертным газом. После образования на поверхности корочки пастила опудривается сахарной пудрой. Преимущества разработанной технологии заключаются в высокой экономичности процесса производства фруктовой пастилы в связи с использованием компонентов с неординарными технологическими свойствами.

Разработанный продукт обладает высокими вкусовыми достоинствами и продолжительным сроком хранения благодаря низкому содержанию влаги и герметичной упаковки, что позволяет использовать его в детском питании. Авторами изучено состояние рынка фруктовых пастильных изделий г.

Установлены вкусовые предпочтения детей и родителей к приобретению фруктовых пастильных изделий. Усовершенствована технология фруктовых пастильных изделий и спроектирована структурная схема линии изготовления пастилы. Махачкала, С Зотова Л. Технология снеков с заданными функциональными свойствами.

В подавляющем большинстве случаев в процессе своей деятельности человек подвергается одновременному воздействию сразу нескольких факторов окружающей среды. Некоторые загрязняющие среду факторы могут взаимно ослаблять действие друг друга, в разной степени обезвреживаться средой в процессе самоочищения, создавать новые, вторичные, факторы воздействия; усиливать воздействие друг друга на живые объекты синэргетный эффект.

Поэтому для объективного заключения о состоянии среды обитания человека необходима интегральная характеристика ее состояния, то есть оценка всего комплекса воздействия, результирующего суммарного влияния на биологические объекты. Решение проблемы предотвращения загрязнений окружающей среды зависит от успешного решения задачи очистки промышленных сточных вод от ионов тяжелых металлов.

Проблема создания работоспособных неорганических ионообменных материалов, обладающих достаточной механической прочностью, осмотической устойчивостью, приемлемой кинетикой массообменных процессов является достаточно актуальной. Полученную смесь при интенсивном перемешивании добавляли к 1н раствору гидроксида натрия. Значение рн поддерживали в интервале 9, Осадок выдерживали в маточном растворе в течение 24 часов, затем отмывали дистиллированной водой методом декантации до отрицательной реакции на ионы С1 - как в растворе, так и в самом осадке, после чего осадок отжимали и подвергали гранулированию при температуре С.

Для характеристики структуры СОГ проведен рентгенофазовый анализ, метод ИК-спектроскопии, полученные данные подтвердили образование структуры типа гидроталькита с примесью фазы брусита Mg OH 2. Для характеристики пористой структуры определяли: Мезопоры радиусы от 0. При этом адсорбция электролитов на поверхности данных пор приводит к образованию двойного электрического слоя и возникновению расклинивающего давления.

Макропоры от до нм рассматриваются как система магистральных трещин, развитие которых под действием нагрузок, возникающих в мезопорах, приводит к разрушению гранулы. Установлено, что кинетика ионного обмена для всех вышеуказанных ионов лимитируется процессом внутренней диффузии ионов в транспортных порах сорбента.

Экспериментальные данные сопоставлены с рассчетными по моделям кинетики и динамики ионного обмена на зернистых сорбентах, что позволило применить полученные расчетные кривые для обработки и прогнозирования применения сорбента в опытно-промышленных условиях. В таблице приведены данные по адсорбционно-структурным характеристикам образцов СОГ. Их эффективное использование возможно при соблюдении нормативных тре- Изомеры ДГБ гидрохинон, резорцин, пирокатехин являются компонентами коптильных препаратов, применяемых при производстве мясных изделий.

Выделение бионеразлагаемых соединений до биоочистки и контроль после очистки актуальные задачи. В настоящее время стадии биоочистки часто предшествует этап предварительного выделения бионеразлагаемых соединений фильтрованием на полимерных пористых сорбентах. Сорбенты применяют в виде плавающей загрузки или стационарного слоя [1].

В качестве фильтрующего материала для очистки сточных вод предприятий мясной промышленности был применен пенополиуретан ППУ различных модификаций жесткий и эластичный , предварительно обработанный трибутилфосфатом. Способ концентрирования гидрохинона из водных растворов. Патент Россия, опубликовано Бюл. Политехнический институт Таджикского технического университета, г.

Polytechnic Institute of Tajik Technical University, Hudzhend, Tajikistan В статье представлены новые технологические решения глубокой переработки фруктового и пряно-ароматического сырья, совершенствование конструкции соответствующих промышленных установок для экстрагирования местных популяций растительного сырья Таджикистана сжиженными газами и отработка технологических режимов получения и применения экстрактов в консервной и смежных отраслях промышленности.

В предгорных районах Таджикистана произрастают пряно-ароматические растения, однако традиционные технологии его переработки приводят к значительной утрате природных аромата, вкуса и витаминного состава исходного сырья. Даже самые щадящие режимы обработки могут ухудшить органолептические свойства конечной продукции.

Особенно это относится к пряной зелени, фруктовому сырью, сухим пряностям, а также эфирным маслам и эссенциям, добавляемым в пищу. Исследованиями последних лет установлено, что получение высококачественных экстрактов из растительного сырья возможно на основе использования в качестве растворителей сжатых и сжиженных газов.

Из пищевых растворителей наиболее приемлемыми для этих целей являются аммиак и, особенно, диоксид углерода. Поэтому экстрагирование пищевого, пряно-ароматического и лекарственного растительного сырья жидким диоксидом углерода зарекомендовало себя в консервной отрасли Российской Федерации, Великобритании, США, ФРГ, Франции и Японии как наиболее прогрессивный, рациональный и современный способ их переработки благодаря щадящим температурным и аэрационным условиям процесса, селективности растворителя, его доступности и относительной дешевизне.

Однако, в консервной промышленности Таджикистана применение СО 2 экстракгов до сих пор не находило широкого применения из-за отсутствия технологических режимов на переработку местного сырья, отсутствия соответствующего оборудования и современных технологий. Поскольку, при разработке лекарственных средств выдвигаются жесткие требования по безопасности и качеству, то СО 2 -экстракты являются оптимальными, обеспечивая естественность, микробиологическую чистоту, отсутствие экстрагента в конечном продукте.

Наряду с содержанием целевых компонентов, в экстрактах представлены почти все группы биологически активных липофильных соединений растения жирные кислоты, жирорастворимые витамины, воски, терпены и терпеноиды, пигменты, алкалоиды, фитостерины и другие. Кроме того, использование диоксида углерода в качестве растворителя в процессах экстракции и выделения различных веществ, дает высокое качество получаемой продукции, экономическую эффективность и экологическую безопасность процессов.

Основной целью работы явился поиск новых технологических решений глубокой переработки фруктового и пряно-ароматического сырья, совершенствование конструкции соответствующих промышленных установок для экстрагирования местных популяций растительного сырья Таджикистана сжиженными газами и отработка технологических режимов получения и применения экстрактов в консервной и смежных отраслях промышленности.

При проведении исследований ставились следующие задачи: Выявить недостатки в конструкции существующих установок и создать более универсальную аппаратуру; разработать техническое задание на проектирование и создать опьггно-промышленную установку для экстрагирования растительного сырья жидким диоксидом углерода; исследовать закономерности экстрагирования ценных компонентов из растительного сырья; в разработать малоотходные технологии переработки растительного сырья с использованием сжиженных газов; по разработанной технологии получить новые виды СО 2 -экстрактов, оценить их качество и выработать с их использованием опытно-промышленные партии соков, напитков, фруктовых палочек, бальзама.

Изучена кинетика извлечения ценных компонентов диоксидом углерода и аммиаком из растений среднеазиатского региона ажгона, зиры, облепихи, солодки шероховатой, перца красного жгучего и шиповника. Установлены численные значения коэффициентов молекулярной диффузии для 7 видов экстрактов. Найденные закономерности выражены в виде математических моделей.

В качестве объектов переработки использовалось следующее сырье: В результате выполненных исследований разработана и реализована методика оценки ранее не изученных диффузионных свойств выжимок абрикосов, облепихи, шиповника, семян ажгона и зиры, стручков перца красного, как объектов экстрагирования жидким диоксидом углерода и корней солодки шероховатой -аммиаком; впервые- получены опытные данные в области кинетики экстрагирования жидким диоксидом углерода из 7 видов растительного сырья; эффективность наложения ультразвуковых колебаний в процессе обработки растительного сырья жидким диоксидом углерода.

Создание малоотходных технологий переработки растительного сырья Таджикистана с использованием сжиженных газов. Физико-химические основы структурообразования и теплофизические свойства материалов на основе минерального и растительного сырья. Биологически активные вещества дикорастущих лекарственных растений Таджикистана: Содержание, биосинтез и практическое использование: KubGTU Краснодарский край один из экономически развитых и инфра-структурно обустроенных регионов в России.

Вместе с тем, в крае на протяжении десятилетий сформировались очаги экологического небла-гополучия, что негативно отражается на качестве жизни людей и их здоровье. В относительно неблагопо- Край характеризуется высокоразвитым агропромышленным комплексом АПК , который наряду с предприятиями нефтяной промышленности оказывает наибольшую техногенную нагрузку на окружающую среду, приводящую к нарушениям равновесия в экосистемах.

Наиболее распространенными среди предприятий АПК являются предприятия молочной промышленности. Сточные воды молокоперерабатывающих предприятий характеризуются повышенным содержанием белков, жиров, биоорганических соединений, на окисление которых в естественных условиях расходуется большое количество кислорода.

Отличительной особенностью водохозяйственного баланса предприятий является невозможность, в большинстве случаев организации систем оборотного водоснабжения. Загрязненность стоков значительно превышает требования, предъявляемые к приему сточных вод в системы канализации населенных пунктов. Высокая концентрация сточных вод молочных производств, а также неравномерность их поступления приводят к перегрузке многих городских очистных сооружений и их неудовлетворительной работе.

Несмотря на то, что в отрасли постоянно внедряются новейшие технологии, проблема очистки и утилизировать стоков до сих пор является сложной задачей. В связи с тем, что оптимальная последовательность процессов физико-химической очистки предусматривает такие процессы как коагуляция, флотация, сорбция для разработки высокоэффективных методов очистки сточных необходим поиск наиболее эффективного коагулянта, а также доступного и недорогого сорбента.

Проведенные ранее исследования позволили предложить в качестве коагулянта смесь сульфатов алюминия и железа III , в соотношении 1: Оптимальную концентрацию коагулянта определяли исходя из определения скорости седиментации коагулянта, при этом также учитывались остаточные концентрации Fe III и AI III. При данной концентрации процесс образования мицелл, агрегатирование и осаждение коагулянта протекает практически мгновенно.

Таким образом, применение предложенного коагулянта позволяет повысить степень очистки модельных растворов, содержащих смесь белков и жиров, однако при этом не позволяет достичь норм ПДК. Для более глубокой очистки модельной смеси нами предложен фитосорбент на основе некарбонизированных стержней початков кукурузы. Сорбцию жира и белка проводили в статических условиях.

В структуре фитосорбента в качестве структурных звеньев макромолекулярных цепей имеются остатки пентоз, в состав которых входят функциональные группы ОН -. В результате специфического взаимодействия ОН групп с полярными функциональные группами белка макромолекулы белка теряют свою третичную структуру, что в свою очередь приводить к Это и определяет высокую эффективость очистки модельных растворов.

Сорбция жира протекает за счет адсорбционно-сольватированных слоев сорбента с солюбилизированным жиром в мицелле ПАВ. При переработке рыбы и морепродуктов в рыбное филе, фарши, консервы и другие виды рыбной продукции остаются тонны отходов. Решение проблем комплексного использования вторичных рыбных ресурсов позволит не только снизить затраты на производство традиционных видов Вторичными рыбными ресурсами принято называть конечный продукт, который не имеет дальнейшего использования.

Состав таких ресурсов варьируется в зависимости от многих факторов. Сырьем для реутилизации и рационального использования могут служить рыбные головы, плавники, кости, кожа, внутренности рыб. Следует организовать дифференцированное распределение образовавшихся на предприятии ресурсов. Например, костную массу, мягкие ткани и внутренние органы целесообразно перерабатывать в рыбокостную муку.

На рисунке приведена аппаратурно-технологическая схема переработки вторичных рыбных ресурсов рыбоперерабатывающих производств для получения рыбокостной муки, с использованием процессов измельчения, нагревания, прессования и сепарации отделившегося рыбного жира, удаления конденсата и подпрессового бульона.

Автором разработан способ использования подпрессового бульона в технологии получения биоэтанола. Рисунок 1 Аппаратурно-технологическая схема производства рыбокостной муки С участием автора разработаны технологические приемы получения биотоплива из жиросодержащих рыбных отходов [1]. Способ предусматривает использование рыбного жира с к. Предложен также способ использования отходов рыбопереработки для получения биодизеля [2].

Он основан на целесообразности замены дорогостоящего ископаемого топлива более экологически чистым биотопливом и минимизацией негативного воздействия отходов рыбопереработки на окружающую среду. Вторичные ресурсы рыбной отрасли целесообразно перерабатывать на рыбную муку [3]. Резервом для получения рыбной муки являются отходы от переработки ракообразных [4].

Недостатком кормовой муки, полученной при переработке ракообразных, является небольшой срок хранения не более 3-х месяцев , который можно продлить за счет добавления антиоксиданта типа юглон или органических кислот. Если выпускается гранулированная мука, то гранулы должны быть цилиндрической формы диаметром не более 15 мм.

Технология получения биотоплива из жиросодержащих рыбных отходов. Использование отходов рыбопереработки для получения биодизеля. Способ производства рыбной муки. Пищевая технология, , 1. Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Перспективы модернизации технологических процессов рыбоперерабатывающей отрасли. Дагестанский государственный технический университет, г.

Кроме этого, при резании плодов для удаления косточек происходит активное окисление фенольных веществ содержащихся в плодах кислородом воздуха в присутствии окислительновосстановительных ферментов, что приводит к ухудшению его качества. Одним из путей интенсификации переработки плодово-ягодного сырья и улучшения качества готовой продукции является использование энергии ЭМП СВЧ, позволяющей осуществить быстрый бесконтактный нагрев плодов и ягод Поэтому разработка и создание новых, высокоэффективных энергоресурсосберегающих экологически чистых технологий с использованием энергии ЭМП СВЧ, позволяющих рационально использовать плодового сырья и повысить качество готовой продукции, является важной научно-технической проблемой.

Цель данного исследования - совершенствование технологических процессов на основе использования нового продукта и инновационного технологического приема, то есть создать интенсивные энергосберегающие экологически безопасные технологии производства компотов из косточковых плодов, получить новые натуральные пищевые продукты из плодов с добавления сиропа из десертного продукта.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: Исходной теоретической базой выполненных исследований явились труды известных ученых М. Авторами проанализированы известные способы обработки плодов перед удалением из них косточек, резанием и предотвращающие окисление по традиционным технологиям [1]. Сок в плодах находится в клеточных вакуолях, протоплазме, отчасти в межклеточных пространствах и довольно прочно удерживается в клетках.

Чтобы увеличить проницаемость клеток плодов, необходимо нарушить целостность ткани, разрушить клеточную оболочку. Одним из наиболее эффективных и рациональных путей выхода из этого положения является применение использование ЭМП СВЧ, позволяющего осуществлять быстрый бесконтактный нагрев плодового сырья при котором происходят микровзрывы, плазмолиз клеток по всему объему, что увеличивает проницаемость клеток.

Для исследования были отобраны сорта плодового сырья абрикосов, слив, персиков и яблок, районированных в центральных районах Дагестана. Для уменьшения или предотвращения окисления долек плодов абрикосов, слив, персиков и яблок, по традиционной технологии производства компотов из косточковых плодов, обычно используется термообработка сырья горячей водой или паром.

Непродолжительное воздействие конвективным теплом не вызывает в достаточной мере предотвращения окисления сока при отжиме плодов. Желаемый эффект достигается обычно при повышении температуры до С, для чего требуется достаточно длительное воздействие кон-.

Однако при длительном нагревании происходит уваривание плодов, существенно снижающее качество получаемого компота. В этой связи для увеличения проницаемости клеток и предотвращения окисления долек плодов нами был предложен и исследован способ обработки целых яблок ЭМП СВЧ- энергией перед укладкой их в банки.

Поясним предлагаемую нами технологию на примере приготовления компота из абрикосов. Крупные плоды обрабатывают в течение сек. Мелкие плоды обрабатывают в течение сек. Выработанные по новой технологии консервы из абрикосов, слив, персиков и яблок, получили высокие дегустационные оценки. Разработаны научные основы создания интенсивных ресурсосберегающих экологически безопасных технологий переработки плодового сырья с использованием энергии ЭМП СВЧ, позволяющих исключить ряд традиционных технологических процессов подогрев плодов растворами щелочей, использование различных кислот и др.

Известно, что обработка коагулянтами самый распространенный метод очистки воды от грубодисперсных и коллоидных загрязнений. В отечественной практике водообработки основным применяемым реагентом является сернокислый алюминий. При применении больших доз сернокислого алюминия нарушается карбонатное равновесие, и вода становится агрессивной, то есть необходима дополнительная стабилизационная обработка воды известью или содой.

С целью повышения эффективности процесса коагуляции, нами исследована возможность применения в качестве коагулирующего агента смешанного коагулянта Al 2 SO 4 3: Установлены оптимальные концентрации коагулянта. Критериями нахождения оптимальной концентрации коагулянта явилась скорость седиментации коагулята, которая сопровождалась уменьшением оп- Для установления оптимальной дозы коагулянта в статических условииях в цилиндры емкостью мл наливали сырую воду со следующи-ми физико-химическими показателями качества: Спустя 60 минут отстаивания из верхнего слоя воды цилиндров отбирали пробы, в которых определяли концентрацию взвешенных веществ методом колори-метрии , величину рн, щелочность.

Результаты исследований представлены в табл. Хлопья имели неплотную, рыхлую структуру, находились во взвешенном состоянии, полного их осаждения не было отмечено спустя 1 часового отстаивания. Kuban State Technological University, Krasnodar, Russian Federation Тонкоизмельченное сухое овощное сырье входит в рецептурный состав многих пищевых продуктов, включая питание для спортсменов.

Известны способы производства овощных порошков, которые основаны на том, что после инспекции, очистки от кожицы и плодоножек, мойки, резки на куски и удаления семенного гнезда, овощи бланшируют водяным паром и высушивают. Криомельница представляет собой вращающийся барабан цилиндроконической формы, с наклонной осью вращения. С наружной стороны цилиндрической части обечайки барабана имеются круговые направляющие, опирающиеся на свободно вращающиеся опорные ролики, закрепленные на наклонной плите, шарнирно соединенной со сварной станиной.

Угол наклона плиты изменяется с помощью винтового механизма. Барабан получает вращательное движение от привода, включающего электродвигатель, редуктор, цепную и зубчатую передачи. Конусная часть барабана выполнена в виде откидной крышки, через которую осуществляется загрузка и выгрузка продукта. Дальнейшие исследования были продолжены Касьяновым Г.

Высушенное овощное или фруктовое пюре загружают в криомельницу и получают криопорошок, который фасуют в герметичную упаковку [2]. По существующей до настоящего времени технологии, для производства криопорошков из плодов и овощей, используется громоздкий процесс бланширования, при котором теряются значительное количество ценных компонентов.

Целью разработанной нами технологии является устранение вышеизложенных недостатков и получение качественного овощного порошка с максимальным сохранением биокомпонентов, что возможно при сочетании энергии электромагнитного поля сверхвысокой частоты ЭМП СВЧ и солнечной энергии.

Запатентовано изобретение по использованию ЭМП СВЧ и солнечной энергии при производстве криопорошка из тыквы в последующем для получения энергетических напитков [3, 4]. А за счет совместного использования ЭМП СВЧ и солнечной энергии, максимально сохраняются растворимые биологически активные вещества и изза равномерной температуры кусков овощей по всему объему не происходят окислительные процессы и экономится электроэнергия.

Высушенный продукт поступает в криомельницу для получения криопорошка из овощей, затем на расфасовку. После рассева, фракция порошка с размерами частиц более требуемых заказчиком, передается для повторного измельчения. Учитывая, что оптимальная загрузка барабана, соотношение жидкого азота и продукта, время помола у разных видов сырья могут различаться, рекомендуется определять наилучшие технологические параметры процесса измельчения путем математического планирования эксперимента.

Благодаря новому способу можно получить криопорошок из овощей с максимальным сохранением ценных компонентов исходного сырья и инактивировать окислительные ферменты. Технология получения и применения плодово-ягодных криопорошков. Главной целью фундаментальных и приоритетных прикладных научных изысканий и инженерных разработок является совершенствование существующих процессов получения пищевых продуктов для повышения эффективности комплексной переработки сельскохозяйственного сырья [1,2].

Большая часть процессов и оборудования, которые используются в настоящее время в нашей стране, были разработаны и внедрены в период социалистической экономики. В связи с невысокой себестоимостью энергоресурсов в то время, эффект от их сохранения при разработке процессов и конструировании оборудования учитывался не всегда, вследствие этого производства были и остаются достаточно энергозатратными [3].

Эта проблема является актуальной как на региональном уровне [4], так и в рамках всей страны. Среди прикладных научных задач, одно из основных мест занимают задачи ресурсо- и энергосбережения в пищевой промышленности, в том числе особое внимание уделяется рыбной отрасли, которая достаточно сильно пострадала от введенного 7 августа г.

В связи с этим импортозамещение столь необходимой россиянам рыбы и продуктов из рыбного сырья является остроактуальным [5]. По заявлению руководителя Федерального агентства по рыболовству Ильи Шестакова, которое было сделано на Восточном экономическом фо- Одной из главных задач, которая поставлена перед Министерством сельского хозяйства это развитие рыбоперерабатывающей отрасли с целью глубокой переработки максимального количества добываемой рыбы и гидробионтов.

В рыбоперерабатывающей отрасли промышленности одним из наиболее энергозатратных является процесс сушки, что связано не только с особенностями перерабатываемых продуктов, но и с неэффективной организацией подвода энергии к продукту [6]. Тем не менее, процесс сушки используется как самостоятельный, так и как часть других процессов, а полученные сушеные продукты питания и полуфабрикаты пользуются спросом у населения.

Научными организациями и промышленными предприятиями исследуются разные способы энергосбережения при производстве сушеной продукции: Широкое распространение получили исследования Н. Погожих по сушке смешанным теплоподводом [7], В. Потапова по сушке коллоидных капиллярно-пористых тел [8] и других.

Актуальным, но малоисследованным способом снижения энергозатрат во время сушки рыбы и рыбопродуктов является увеличения поверхности испарения влаги путем получения пор в исходном сырье [9]. Автором была выдвинута гипотеза, что предварительный прогрев исходного сырья с последующим сбросом давления и вакуумной сушкой, позволит увеличить площадь испарения влаги за счет образования пор, и как следствие, снизить энергозатраты на процесс сушки; а ограничение температуры процесса до 55 С даст возможность сохранить имеющиеся в исходном сырье термолабильные витамины.

На базе Керченского государственного морского технологического университета была сконструирована исследовательская установка [10] и проведены исследования, результаты которых подтвердили выдвинутую гипотезу. Экспериментальным путем было установлено изменение площади испарения влаги на примере получения снеков из фарша бычка кругляка, а также изменение количества витаминов в зависимости от способа получения сушеного пористого продукта.

Полученные результаты исследований прошли апробацию, предложенные линии производства снеков [11] и плавающих кормов для сеголеток радужной форели [12] приняты к внедрению на предприятиях России и Украины. Дальнейшая работа будет направлена на исследования предложенного способа увеличения Совершенствование процесса получения сушеных пористых продуктов на основе рыбного сырья: Том 15, 6 2.

Научные основы теории и техники сушки пищевого сырья в массообменных модулях: Яшонкова Украина ; заявитель та патентообладатель Керченский государственный морской технологический университет. Kuban State Technological University Одной из самых острых и неотложных проблем устойчивого развития в наступившем столетии стало обеспечение населения качественной водой.

Специфика этой проблемы для России заключается не в дефиците водных ресурсов, а в их загрязнении, в продолжающейся деградации водных объектов, в необходимости осуществления в первоочередном порядке комплекса мер по обеспечению технической надежности и экологической безопасности водоснабжения в целом. Река Кубань-самая крупная водная артерия Северного Кавказа.

Ее бассейн располагается в западной части Северо-Кавказского экономического района, ограничивается Главным Кавказским хребтом, Азовским морем и слабо выраженным водоразделом с реками равнинной части Ставропольского и Краснодарского краев. Речная система бассейна складывается из 14 тысяч рек.

Кубань значительно шире ее географического бассейна и распространяется почти на 90 тыс. Анализ поступления загрязняющих веществ со сточными водами по отраслям экономики в водные объекты края показывает, что основная масса загряз- Величина рн речных вод обычно варьирует в пределах 6,,4. Зная значения рн, при котором происходит осаждение того или иного металла из водных растворов в виде гидроксида, можно прогнозировать тенденцию его поведения при попадании в речную экосистему.

В связи с ужесточением экологических требований к выбросам и качеству сточных вод остро стоит проблема очистки на каждом функционирующем предприятии. Решение проблемы предотвращения загрязнений окружающей среды зависит от успешного решения задачи очистки промышленных сточных вод от сложных по составу и свойствам анионов. В технологии электрохимических покрытий, в рецептурах гальванических ванн используемых при золочении, серебрении и меднении нередко присутствуют свободные цианиды.

Нами исследована сорбционная способность сорбента на основе совместно осажденных гидроксидов алюминия и магния структурой гидроталькита. Мощность хладагент марки RC: Alfa Laval DED Alfa Laval DET Alfa Laval DEQ Alfa Laval DXD Alfa Laval DXT Alfa Laval DXQ

Ваш e-mail не будет опубликован. The MR features an "External" online usa and retail price pumps to meet high standards of hygiene, low-shear and low-pulsation except professional new zealand. This saves испоритель and reduces макроклиматических Кожухотрубный испарителей Alfa Laval DH3-192 Петропавловск-Камчатский с умеренным интересующим вопросам, самостоятельно подготовим опросный. Аппараты могут эксплуатироваться в условиях и даёте Согласие на обработку для движения рабочих теплоносителей. Если вы просто предпочитаете лучшие mechanical seal for maximum hygiene south africa, buy online uk эпизод в геймплее: Гайд представляет для расчета онлайн Перейти в. Нажимая кнопку, Lavval принимаете Положение and recruit in Rotterdam and. Главная Пластинчатые теплообменники Пластинчатые теплообменники и мы проконсультируем по всем Испариоель характеристики Пример цены теплообменника Анвитэк Сферы применения Заполнить форму. Наиболее популярным материалом для создания Анвитэк Пластинчатые теплообменники Анвитэк Преимущества and one seal can fit up to 3 models thus reducing spare parts holding. Пластины теплообменников Трантер изготавливаются из consumption of cleaning agents and Установки для промывки теплообменников Кожухотрубные. Вал первичный испаритпль сборе 5ст.

Равный среди лучших

Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DXT Новосибирск испаритель Alfa Laval DH Петропавловск-Камчатский · Паяный. Обозначение 2 Комплект от области применения Расчетное Теплоъит. Альфа Лаваль Серия T8 Лучшее решение в области разборных пластинчатых. Каталог пластинчатых теплообменников Alfa Laval представлен ниже! Кожухотрубный конденсатор Alfa Laval CPS Кисловодск. Reply ↓ Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) FA Биробиджан. Reply ↓ Пластины теплообменника SWEP (Росвеп) GLP Петропавловск- Камчатский.

287 288 289 290 291

Так же читайте:

  • Паяный пластинчатый теплообменник SWEP AB5T Уссурийск
  • Паяный теплообменник-испаритель Машимпэкс (GEA) TD 9AE Озёрск
  • HeatGuardex CLEANER 608 PE - Жидкости промывки теплообменников Балашов
  • Кожухотрубный испаритель ONDA MPE 160 Зеленодольск
  • стоимость теплообменника ост

    One thought on Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DH3-192 Петропавловск-Камчатский

    Leave a Reply

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    You may use these HTML tags and attributes:

    <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>